Vätskekylningsmunstycken Tekniska specifikationer
| Monteringstyper | Spraymunstycken, jetmunstycken, snabbkopplingar, grenrörsmunstyckesblock |
|---|---|
| Primär utrustning | Star CNC svarvar av schweizisk typ, 4-axliga CNC-bearbetningscentra, precisionsslipmaskiner |
| Trådstandarder | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrisk (M), Unified (UNF/UNC) |
| Dimensionell tolerans | Munstycksöppning: ±0,005 mm; O-ringsspår: ±0,01 mm |
| Geometriska toleranser | Koncentricitet (öppning till gänga): 0,005 mm; Planhet (tätningsyta): 0,002 mm |
| Vanliga material | SUS304, SUS316L, 17-4PH rostfritt stål, mässing (C36000) |
| Max arbetstryck | Upp till 1500 PSI (beroende på design och material) |
| Ytjämnhet (Ra) | Inre vätskebanor och munstycken: Ra 0,4; Marktätningsytor: Ra 0,2 |
| Ytbehandlingar och rengöring | Passivering, Elektropolering, Ultraljudsrengöring, Renrumsförpackning |
| Inspektionsutrustning | Tyska/japanska CMM, Flow Rate Testers, Pressure Decay Testers, Borescopes |
Högprecisionsmunstycke för vätskekylning för kritisk värmehantering
På Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnyttjar vi över 30 års operativ erfarenhet sedan 1990 för att tillverka premium Munstycken för vätskekylning för fordons-, medicin- och högpresterande datorindustrier. Munstycken för vätskekylning är kritiska leveranspunkter i termiska ledningssystem, som kräver komplexa interna vätskekanaler, exakta sprayvinklar och absolut läckagesäker integritet. I högtrycks EV-batterikylslingor eller kylsystem för serverdatacenter kan till och med en mikroskopisk avvikelse i munstycksöppningen eller tätningsytan leda till ojämn kylning, vätskebypass eller katastrofal termisk flykt.
För att uppnå felfria resultat är vår toppmoderna anläggning utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ och avancerade 4-axliga CNC-bearbetningscenter. Denna specialiserade utrustning gör att vi kan bearbeta komplicerade interna virvelkammare, mikroöppningar och flerstandardgänga i en enda uppsättning, vilket säkerställer extrem koncentricitet mellan munstycksspetsen och den passande kroppen. Styrbussningstekniken på våra schweiziska svarvar ger ett oöverträffat stöd, vilket gör att vi kan bibehålla strikt cylindricitet på munstyckskomponenterna utan avböjning.
Efter vår kärnprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", använder vi strikt premiumråvaror, specifikt 304 och 316L rostfritt stål, för att säkerställa maximal korrosionsbeständighet mot glykolblandningar och avjoniserat vatten. För att garantera tillförlitlig produktprestanda tillämpar vi strikta kvalitetskontrollprotokoll med en komplett uppsättning testinstrument som importeras direkt från Japan och Tyskland. Vi fortsätter att förnya oss för att upprätthålla sund affärsutveckling och välkomnar inhemska och utländska kunder varmt att besöka vår fabrik och utforska anpassade OEM/ODM-samarbetsmöjligheter.
Kärnfördelar med Xierge vätskekylningsmunstycken
- Precisionsbearbetning med mikroöppning: Våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ bearbetar exakta interna virvelkammare och mikroöppningar i en enda uppsättning, vilket garanterar exakta sprutvinklar och konsekventa flödeshastigheter.
- Läcksäker tätningsintegritet: Vi bearbetar O-ringsspår och metall-till-metall tätningsytor med mikrotoleranser, vilket säkerställer perfekt kompression och noll vätskeläckage under högtryckskylningscykler.
- Överlägsen korrosionsbeständighet: Genom att exklusivt använda premium 316L och 304 rostfritt stål, kombinerat med passivering och elektropolering, tål våra munstycken hårda glykolblandningar och avjoniserat vatten utan gropbildning.
- Komplex monteringskapacitet: Vi besitter expertis för att bearbeta och montera flerkomponentmunstyckskroppar, hållarringar och O-ringar, vilket säkerställer perfekta passande gränssnitt för snabbfrånkoppling av kylledningar.
- Ultrarena inre passager: För att förhindra kylvätskekontamination och igensättning av mikrokanaler, bearbetas alla enheter genom dedikerade industriella ultraljudsrengöringsmaskiner för att ta bort 100 % av mikrograder och skärvätskor.
- Metrologi och vätsketester i världsklass: Genom att använda importerade japanska och tyska CMM, boreskop och flödes-/trycktestare, verifierar vi dimensionell noggrannhet, tätningsintegritet och sprayprestanda på varje batch.
- 3-decenniums OEM/ODM-innovation: Sedan 1990 har vi kontinuerligt förnyat oss och samarbetat nära med kunder för att optimera DFM (Design for Manufacturing) för anpassade munstyckssammansättningar, snabbt skala från prototyp till massproduktion.
Betalningsmetoder och globala logistiklösningar
Säkra internationella betalningsvillkor:
För att underlätta smidig internationell B2B-handel erbjuder vi flexibla och säkra betalningsalternativ. För massproduktionsbeställningar av munstycken för vätskekylning accepterar vi standard T/T (telegrafisk överföring) med 30 % förskottsdeposition och 70 % saldo före leverans. För storskaliga internationella leveranskontrakt är vi fullt kapabla att behandla oåterkalleliga remburser (L/C) vid sikte. För initial prototypframställning, provbeställningar eller anpassade verktygsavgifter finns även PayPal och Western Union tillgängliga för att påskynda processen.
Global logistik och skyddsförpackningar:
Vi tillhandahåller omfattande end-to-end fraktlösningar under FOB, CIF och DAP Incoterms. För brådskande prototyper eller små partier använder vi snabba internationella kurirer som DHL, FedEx och UPS. För massproduktion i bulk erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser för sjöfrakt (LCL/FCL) och flygfrakt genom vårt pålitliga globala speditörsnätverk. Eftersom vi inser att munstycken för vätskekylning har ömtåliga sprayöppningar och fina tätningsytor som är mycket känsliga för stötar och oxidation, använder vi specialiserade förpackningar: varje munstyckes inlopps- och utloppsportar är försedda med plastpluggar för att förhindra att skräp kommer in, insvept i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rostskyddsspår i anpassat E-blisterpapper, exportklassade kartonger för att säkerställa noll transportskador.
FAQ
Sprayprestanda beror helt på den interna virvelkammaren och munstyckets geometri. Vi bearbetar dessa funktioner på våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ med hjälp av specialiserade mikroborrverktyg, vilket bibehåller koncentriciteten mellan öppningen och den inre kammaren. Vi använder sedan optiska komparatorer och flödestestriggar för att verifiera att det faktiska sprutmönstret och flödeskoefficienten uppfyller dina exakta specifikationer för värmehantering.
Mikroöppningar är extremt känsliga för grader, som kan avleda sprayen eller bryta av och täppa till kylkanaler. Vi använder specialiserade bakfasningsverktyg direkt på CNC-maskinen. För otillgängliga inre kanter använder vi slipande flödesbearbetning (AFM) eller termisk energiavgradning (TEM), som exakt tar bort grader på molekylnivå utan att påverka den kritiska öppningsdiametern. Detta följs av rigorös ultraljudsrengöring.
Ja. Vi bearbetar de inre vätskebanorna till en jämn finish (Ra 0,4) och koordinerar sedan elektropolering och ASTM A967-passivering. Elektropolering tar bort ett mikroskopiskt materiallager, jämnar ut mikrotoppar och tar bort instängda föroreningar, vilket avsevärt förbättrar korrosionsbeständigheten mot hårda kylmedel och förhindrar att biofilm byggs upp i öppningen.
Med över 30 års expertis är vi fullt utrustade för att bearbeta alla större internationella gängstandarder, inklusive NPT, BSPP (G), BSPT (R) och Metric (M). Vi använder importerade japanska och tyska gängmätare för att utföra 100 % inspektion av kritiska tätningsgängor för att säkerställa perfekt passning och noll korsgängning eller läckage under montering.
Absolut. I enlighet med vår "Quality Foremost"-princip, integrerar vi tryckfallstestning (läckagetestning) i vår slutinspektionsprocess för färdigmonterade munstycken. Genom att trycksätta sammansättningarna med komprimerad torr luft eller kväve kan vi kvantitativt verifiera att det inte finns några porositetsproblem, defekter i O-ringen eller tätningsfel innan komponenterna förpackas.
Ja. Våra möjligheter sträcker sig bortom enkomponentbearbetning. Vi kan bearbeta flerdelade grenrörsmunstycksblock på våra 4-axliga CNC-bearbetningscenter och utföra undermontering av interna O-ringar, hållarklämmor och munstycksspetsar. Detta ger våra kunder en färdig att installera kylmodul, vilket effektiviserar deras leveranskedja.
