CNC lokaliseringsstift Tekniska specifikationer
| Dorntyper | Solida koniska dorn, expanderande dorn, gängade dorn, metallspinnande dorn |
|---|---|
| Primär utrustning | Star CNC svarvar av schweizisk typ, 4-axliga CNC-bearbetningscentra, cylindriska slipmaskiner |
| Dimensionell tolerans | Kona och arbetsdiametrar: ±0,002 mm; Allmänt: ±0,005 mm |
| Geometriska toleranser | Koncentricitet: 0,003 mm; Cylindricitet: 0,002 mm; Rakhet: 0,005 mm/100 mm |
| Vanliga material | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Värmebehandling | Genom härdning, vakuumhärdning (HRC 58-62 på arbetsytor) |
| Ytjämnhet (Ra) | Markbearbetningsytor: Ra 0,05 - Ra 0,1; Svarvade ytor: Ra 0,8 |
| Bearbetningsfunktioner | Precision avsmalnande, centrumsmörjhål, hållargängor, kilspår |
| Ytbehandlingar och rengöring | Hård förkromning, nitrering, titannitrid (TiN) beläggning, ultraljudsrengöring |
| Inspektionsutrustning | Japanska/tyska CMM, koniska mätare, rundhetstestare, hårdhetstestare |
Ultra-CNC lokaliseringsstift för högnoggrannhet i arbetshållning och formning
På Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnyttjar vi över 30 års operativ erfarenhet sedan 1990 för att tillverka premium CNC lokaliseringsstift för industrimaskiner, fordon och medicinska sektorer. Dornar är viktiga verktyg för att hålla och forma arbetsstycken som används för att stödja, klämma fast eller forma arbetsstycken under bearbetning, metallspinning eller extruderingsprocesser. Dessa högt specialiserade komponenter kräver extrem dimensionell noggrannhet, felfri koncentricitet mellan avsmalningen och kroppen, och överlägsen ythårdhet. I höghastighetsroterande applikationer eller precisionsslipningsuppsättningar kan till och med en mikroskopisk avvikelse i cylindricitet eller en liten ytdefekt leda till distorsion av arbetsstycket, utloppsfel och skrotade produktionssatser.
För att uppnå dessa höga standarder är vår toppmoderna anläggning utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ, avancerade 4-axliga CNC-bearbetningscenter och högprecisionscylindriska slipmaskiner och ytslipmaskiner. Styrbussningstekniken på våra schweiziska svarvar ger kontinuerligt, styvt stöd, vilket helt eliminerar nedböjning vid bearbetning av långa, smala dorngeometrier. Denna specialiserade utrustning gör att vi kan svarva komplexa koner, bearbeta precisionsgängor och borra mikrocentersmörjhål i en enda kontinuerlig installation, vilket säkerställer absolut koaxialitet.
Efter vår kärnprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", använder vi strikt premiumråmaterial, såsom GCr15-lagerstål, 9CrSi och SKD11 verktygsstål, för att säkerställa maximal slitstyrka och strukturell integritet. Vi tillämpar strikta kvalitetskontrollprotokoll med hjälp av en komplett uppsättning testinstrument som importeras direkt från Japan och Tyskland, som verifierar avsmalningsnoggrannhet, hårdhet och utlopp. Vi fortsätter att förnya oss för att upprätthålla sund affärsutveckling och välkomnar inhemska och utländska kunder varmt att besöka vår fabrik och utforska anpassade OEM/ODM-samarbetsmöjligheter.
Kärnfördelar med Xierge CNC-lokaliseringsstift
- Ultraexakt avsmalning och koncentricitet: Genom avancerad cylindrisk CNC-slipning och bearbetning av schweizisk typ av enkeluppsättning, uppnår vi extrem koaxialitet mellan dornens avsmalning och monteringskroppen, vilket eliminerar arbetsstyckets rinnande.
- Smal bearbetning med nolldeflektion: Våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ använder kontinuerligt stöd för styrbussningar, vilket möjliggör bearbetning av dorn med höga bildförhållande utan att böjas, vilket säkerställer överlägsen rakhet.
- Extremt slitage- och motstånd: Vi väljer strikt GCr15 och SKD11 verktygsstål och tillämpar exakt vakuumvärmebehandling för att uppnå HRC 58-62, vilket ger utmärkt ythållbarhet för kontinuerlig metallformning.
- Spegelliknande ytfinish: Utrustade med cylindriska slipmaskiner med hög precision uppnår vi spegelfinish (Ra 0,05) på arbetsytor, vilket förhindrar repor på arbetsstycket och säkerställer ett jämnt materialflöde under spinning.
- Termisk deformationskorrigering: För härdade dorn hanterar vi noggrant värmebehandling och använder efterbehandling med precisionsslipning för att korrigera eventuell mikroskevning, vilket återställer exakt konisk geometri och cylindricitet.
- Avancerade ytbeläggningar: Vi samordnar hårdförkromning eller TiN (Titanium Nitride)-beläggningar för att skapa ett mycket hållbart ytskikt med låg friktion, vilket förlänger verktygets livslängd i högspänningsextruderingsapplikationer.
- 3-decenniums OEM/ODM-innovation: Sedan 1990 har vi kontinuerligt förnyat oss och samarbetat nära med kunder för att optimera DFM (Design for Manufacturing) för kundanpassade expanderande dornenheter, sömlöst skala från prototypframställning till massproduktion.
Betalningsmetoder och globala logistiklösningar
Säkra internationella betalningsvillkor:
För att underlätta smidig internationell B2B-handel erbjuder vi flexibla och säkra betalningsalternativ. För massproduktionsbeställningar av CNC-lokaliseringsstift accepterar vi standard T/T (telegrafisk överföring) med 30 % förskottsdeposition och 70 % saldo före leverans. För storskaliga industrimaskiner eller leveranskontrakt för fordon är vi fullt kapabla att behandla oåterkalleliga remburser (L/C) vid sikte. För initial prototypframställning, provbeställningar eller anpassade verktygsavgifter finns även PayPal och Western Union tillgängliga för att påskynda processen.
Global logistik och skyddsförpackningar:
Vi tillhandahåller omfattande end-to-end fraktlösningar under FOB, CIF och DAP Incoterms. För brådskande prototyper eller små partier använder vi snabba internationella kurirer som DHL, FedEx och UPS. För massproduktion i bulk erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser för sjöfrakt (LCL/FCL) och flygfrakt genom vårt pålitliga globala speditörsnätverk. Vi inser att dorn är långa, smala precisionskomponenter med ömtåliga avsmalningar och fina trådar som är mycket känsliga för böjning, gropbildning och oxidation, och vi använder specialiserade förpackningar: varje dorn är individuellt belagd med rostskyddsolja och insvept i VCI-papper (Volatile Corrosion Inhibitor). För att förhindra punktkontakt och böjning är delar upphängda i anpassade styva kartongrör eller tätt placerade EPE-skumslitsar i flera lager, förpackade i robusta kartonger av exportkvalitet eller trälådor för att säkerställa noll deformation under internationell transport.
FAQ
Smala komponenter avböjs naturligt under skärtryck. Vi använder japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ utrustade med styrbussningar som ger kontinuerligt, tättslutande stöd till stångstocken. Vi bearbetar mitthålen, avsmalningarna och monteringsgängorna i en enda kontinuerlig installation. Slutligen stödjer vi delen mellan precisionscentra under cylindrisk slipning för att garantera absolut koaxialitet.
Härdning av högkolhaltiga verktygsstål som SKD11 inducerar naturligtvis lätt värmeförvrängning. Vi tar hänsyn till detta genom att lämna en specifik slipmån (typiskt 0,2-0,3 mm) på kritiska diametrar före värmebehandling. Efter härdning använder vi precisions CNC cylindriska slipmaskiner för att systematiskt ta bort det deformerade skiktet, vilket återställer den exakta konisk geometri, cylindricitet och rakhetstoleranser.
Ja. Expanderande dornhylsor kräver enhetlig flexibilitet. Vi använder våra 4-axliga CNC-bearbetningscentra för att trådklippa eller precisionsfräsa enhetliga axiella slitsar genom den härdade hylsan. Detta säkerställer att dornen expanderar koncentriskt utan att införa spänningskoncentrationer som kan leda till brott under klämtryck.
Standardmätningsverktyg kan inte bedöma precision avsmalnande. Vi använder importerade japanska och tyska koordinatmätmaskiner (CMM) och optiska komparatorer för att spåra avsmalningsprofilen och beräkna den exakta vinkeln. För funktionsverifiering använder vi blå matchning (preussisk blå) mot huvudkoniska mätare för att verifiera att kontaktytan överstiger 85 %.
För metallspinnapplikationer som kräver högt yttryck och friktion rekommenderar vi starkt GCr15 eller SKD11 verktygsstål, härdat till HRC 58-62. Efter precisionsslipning applicerar vi hårdförkromning. Detta skapar en extremt slät, lågfriktions- och slitstark yta som förhindrar skavning när arbetsstyckets metall flyter över dornen.
Absolut. Inre grader kan blockera kylvätskeflödet och skada arbetsstycken. Vi använder specialiserade pistolborrar med optimerade hackcykler direkt på CNC-svarvarna. Detta följs av precisionsavfasningsverktyg och rigorös ultraljudsrengöring för att garantera en 100 % fri intern bana för skärvätska eller tryckluft.
