Högprecision CNC schweiziska bearbetade axlar för krävande industrier
På Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnyttjar vi över 30 års operativ expertis för att tillverka premium CNC schweiziska bearbetade axlar för fordons-, medicin-, maskin- och hushållsmaskiner. Vårt företag grundades 1990 och förstår att axelkomponenter kräver exceptionell dimensionell stabilitet, överlägsen ytfinish och perfekt koncentricitet för att fungera tillförlitligt i höghastighets- eller högbelastningsmiljöer.
Vår produktionsanläggning är starkt utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ. Denna specialiserade utrustning matar stångmaterialet genom en styrbussning, vilket gör att skärverktyget kan arbeta exakt nära stödpunkten. Denna metod är avgörande för att bearbeta långa, smala och komplexa axelgeometrier med höga längd-till-diameter-förhållanden, vilket praktiskt taget eliminerar avböjning, vibrationer och "banan"-effekter. Dessutom gör våra fleraxliga bearbetningscentra och precisionsslipar oss att färdigställa komplexa funktioner – som tvärhål, kilspår och mikrogängor – i en enda installation.
Efter vår kärnprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", använder vi exklusivt förstklassiga råvaror, inklusive rostfritt stål, legerat stål och titan. Vi tillämpar strikta kvalitetsinspektioner med hjälp av en komplett uppsättning testinstrument importerade från Japan och Tyskland, vilket säkerställer att varje skaft levererar tillförlitlig, långvarig prestanda. Vi fortsätter att förnya oss för att upprätthålla sund affärsutveckling och välkomnar inhemska och utländska kunder varmt att besöka vår fabrik och utforska anpassade OEM/ODM-samarbetsmöjligheter.
CNC Swiss Machined Shafts Tekniska specifikationer
| Bearbetningsmetod | CNC-svarvning av schweizisk typ (stjärnsvarvar), CNC-fräsning, cylindrisk slipning |
|---|---|
| Diameterintervall | 1,0 mm till 32 mm (standard schweizisk); Upp till 80 mm (CNC-svarvcentra) |
| Max bearbetningslängd | Upp till 1000 mm (beroende på diameter och geometri) |
| Diametertolerans | ±0,002 mm till ±0,005 mm |
| Geometriska toleranser | Koncentricitet/koaxialitet: 0,005 mm; Rakhet: 0,005 mm/100 mm |
| Vanliga material | SUS303/304/316/17-4PH, Titan (TC4/Gr5), 12L14, 1045, 42CrMo, Aluminium 6061/7075 |
| Ytjämnhet (Ra) | Vänd: Ra 0,8; Markjournaler: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Sekundär verksamhet | Tvärhålsborrning, fräsning av plattor/nyckelgångar, gängning, värmebehandling, ytbeläggning |
| Inspektionsutrustning | Mitutoyo/Zeiss CMM, rundhetstestare, optiska komparatorer, mikroskop |
Kärnfördelar med Xierge Swiss maskinbearbetade axlar
- Nolldeflektion schweizisk svarvning: Genom att använda japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ, bearbetar vi sakkunnigt långa, smala axlar med höga längd-till-diameter-förhållanden, vilket helt eliminerar böjnings- och vibrationsproblem.
- Extrem koncentricitet och rakhet: Styrbussningstekniken säkerställer att axlar med flera diametrar bibehåller ultratät koncentricitet (0,005 mm) och rakhet över hela längden.
- Komplett bearbetning i en installation: Våra kapaciteter för live-verktyg gör att vi kan svarva, fräsa, borra tvärhål och gänga axlar i en enda operation, vilket drastiskt minskar hanteringsfel och ledtider.
- Högprecisionsslipintegration: För applikationer som kräver härdade axlar är vår anläggning utrustad med avancerade cylindriska slipmaskiner för att uppnå mikrotoleranser och spegelliknande ytfinish (Ra 0,2) efter värmebehandling.
- Premium materialval: Vi köper strikt certifierade material som är lämpliga för medicinska implantat, fordonstransmissioner och precisionsmaskiner, vilket säkerställer strukturell integritet och utmattningsmotstånd.
- Importerad Metrology Assurance: Vår strikta kvalitetsinspektionsprocess bygger på en komplett uppsättning japanska och tyska importerade testinstrument, vilket garanterar 100 % dimensionell överensstämmelse.
- 30 år av anpassad OEM/ODM: Sedan 1990 har vi kontinuerligt förnyat våra processer, vilket gör att vi sömlöst kan överföra dina anpassade axeldesigner från snabb prototyptillverkning till massproduktion i stora volymer.
Betalningsmetoder och globala logistiklösningar
Säkra internationella betalningsvillkor:
För att underlätta sömlös global handel erbjuder vi mycket flexibla och säkra betalningsalternativ. För massproduktionsbeställningar av CNC-bearbetade axlar accepterar vi standard T/T (Telegraphic Transfer) med en 30% förskottsdeposition och 70% balans före leverans. För storskaliga internationella leveranskontrakt är vi fullt kapabla att behandla oåterkalleliga remburser (L/C) vid sikte. För initial prototypframställning, provbeställningar eller anpassade verktygsavgifter finns även PayPal och Western Union tillgängliga för att påskynda processen.
Global logistik och skyddsförpackningar:
Vi tillhandahåller omfattande end-to-end fraktlösningar under FOB, CIF och DAP Incoterms. För brådskande prototyper eller små partier använder vi snabba internationella kurirer som DHL, FedEx och UPS. För massproduktion i bulk erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser för sjöfrakt (LCL/FCL) och flygfrakt genom vårt pålitliga globala speditörsnätverk. Vi inser att precisionsaxlar är mycket känsliga för böjning och korrosion under transport, och vi använder specialiserade förpackningar: varje axel är individuellt förpackad i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rostskyddspapper, fäst i anpassade styva kartongrör eller EPE-skumslitsar och förpackade i robusta exportklassade träfodral för att säkerställa nolldeformation av trä.
FAQ
CNC-svarvar av schweizisk typ matar stångmaterialet genom en styrbussning, vilket gör att skärverktyget kan arbeta direkt intill bussningen. Detta ger kontinuerligt stöd till arbetsstycket, vilket praktiskt taget eliminerar nedböjning. Följaktligen kan vi bearbeta långa, smala axlar med höga längd-till-diameter-förhållanden samtidigt som vi bibehåller extrem rakhet, snäva toleranser och utmärkt ytfinish – något konventionella CNC-svarvar kämpar för att uppnå utan stadiga vilor.
Ja. Våra Star CNC-svarvar av schweizisk typ är utrustade med spänningsförande verktyg och fleraxliga funktioner. Detta gör att vi kan utföra axiell och radiell borrning, fräsning av plattor och gängningsoperationer direkt på maskinen i en enda uppsättning. Eftersom delen inte behöver överföras till en sekundär maskin, bibehåller vi perfekt koncentricitet och geometriska toleranser.
För härdade stålaxlar (t.ex. HRC 55 ), använder vi en tvåstegsprocess. Först utför vi grovsvarvning på den schweiziska svarven och lämnar ett litet sliptillägg. Efter värmebehandlingsprocessen använder vi våra precisionscylindriska slipmaskiner för att ta bort utsläppen. Detta säkerställer att de slutliga dimensionerna, ytjämnheten (Ra 0,2) och geometriska toleranser uppfyller stränga fordons- och maskinstandarder utan att verktyget skakar.
För medicinska tillämpningar rekommenderar vi starkt material som 17-4PH rostfritt stål, 316LVM kirurgiskt rostfritt stål och Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V). Dessa material erbjuder utmärkt biokompatibilitet, hög korrosionsbeständighet och överlägsen mekanisk hållfasthet. Vi har mogna bearbetningsparametrar för alla dessa exotiska material.
För att hantera kvarvarande spänningar, särskilt i långa axlar, optimerar vi våra skärparametrar för att minska värmeutvecklingen. För mycket kritiska applikationer kan vi införliva spänningsavlastande glödgningsprocesser mellan grov- och finbearbetning. Vår importerade tyska och japanska metrologiutrustning gör det också möjligt för oss att exakt mäta och verifiera rakheten efter bearbetning.
Renlighet är avgörande för dessa industrier. Efter bearbetning och gradning passerar alla axlar genom våra dedikerade industriella rengöringsmaskiner med hjälp av ultraljudsteknik. Denna process tar bort alla skärvätskor, mikrograder och metalldamm från gängor och tvärhål. De vakuumförsluts sedan omedelbart i en ren miljö för att bibehålla orörda skick.









