CNC Automotive Precision Part Specifikationer
| Produktnamn | CNC fordonsprecisionsdelar / anpassade bilhårdvarukomponenter |
|---|---|
| Materialalternativ | Rostfritt stål (304, 316, 17-4PH), kolstål, aluminiumlegering (6061, 7075), mässing, brons, teknisk plast. |
| Bearbetningsförmåga | Svarvning, fräsning, borrning, gängning, slipning, kombinerad bearbetning. |
| Toleransstandard | Dimensionell tolerans: ±0,005 mm; Rundhet: 0,003 mm; Ytjämnhet (Ra): 0,4-0,8μm. |
| Utrustningsstöd | Japanese Star CNC-svarvar av schweizisk typ, inhemska CNC-svarvar, bearbetningscentra (3-axliga/4-axliga), slipmaskiner. |
| Ytbehandling | Anodisering, zinkplätering, nickelplätering, passivering, polering, svartoxid, värmebehandling. |
| Kvalitetskontroll | Kompletta testinstrument importerade från Japan och Tyskland (CMM, projektorer, hårdhetstestare). |
| Användningsområden | Fordonsmotorer, bränslesystem, fjädringssystem, sensorer, elfordon (EV), bromssystem. |
| MOQ (Minsta orderkvantitet) | Flexibel; Förhandlingsbar baserat på specifika projektkrav (Prototyper accepteras). |
CNC-fordonskomponenter med hög precision och utmärkt tillverkning
Xierge Precision Machinery Co., Ltd. är en ledande tillverkare dedikerad till att producera högprecisions CNC-fordonsdelar, med över 30 års branscherfarenhet sedan vår etablering 1990. Våra fordonskomponenter är konstruerade för prestanda och hållbarhet, allmänt tillämpade i kritiska system som motorer, transmissioner, styrsystem och fordonselektronik.
Vi använder toppmodern produktionsutrustning, speciellt japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ, tillsammans med avancerade bearbetningscentra för att uppnå komplexa geometrier och extremt snäva toleranser som är avgörande för fordonssektorn. Vår tillverkningsprocess styrs strikt av principen om "integritetsorienterad, kvalitet främst." Vi använder råvaror av högsta kvalitet och använder ett rigoröst kvalitetskontrollsystem som stöds av testinstrument som importeras från Japan och Tyskland. Detta säkerställer att varje precisionsaxel, stift och anpassad hårdvarudel uppfyller de stränga tillförlitlighetsstandarder som krävs av globala biltillverkare och Tier 1-leverantörer. Oavsett om det gäller prototyputveckling eller massproduktion, tillhandahåller Xierge konsekventa, högkvalitativa stödkomponenter som driver fordonsindustrin framåt.
Nyckelfunktioner och konkurrensfördelar
- 30 års precisionsexpertis: Etablerat 1990, har vi djup kunskap inom bearbetning av komplexa fordonskomponenter, vilket säkerställer teknisk stabilitet för kritiska fordonskomponenter.
- Avancerad Star CNC-utrustning: Utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ, som kan åstadkomma ultraprecisionsbearbetning för delar med liten, komplex diameter som ofta krävs i fordonssensorer och bränslesystem.
- Rigorös kvalitetssäkring: Våra testinstrument är importerade från Japan och Tyskland, vilket möjliggör omfattande inspektioner inklusive dimensionsnoggrannhet, hårdhet och ytfinish för att uppfylla fordonsindustrins standarder.
- Premium materialval: Vi följer strikta protokoll för inköp av råvaror och stödjer ett brett utbud av metaller och plaster av fordonskvalitet för att säkerställa produktens hållbarhet och utmattningsbeständighet.
- Komplett produktionsekosystem: Från råvaruanskaffning till CNC-bearbetning, ytbehandling, rengöring och slutbesiktning erbjuder vi en enda lösning för att kontrollera kostnader och ledtider.
- Anpassningsförmåga: Vi erbjuder OEM/ODM-tjänster för anpassade fordonsprecisionsdelar, och stödjer kunder från validering av prototypdesign till massproduktion.
- Integritet och pålitlighet: Genom att arbeta med principen om "integritetsorienterad" upprätthåller vi transparent kommunikation och leverans i tid, vilket främjar långsiktiga partnerskap med globala kunder.
Betalningsmetoder
Vi erbjuder flexibla och säkra betalningsalternativ för att underlätta smidiga internationella handelstransaktioner:
- T/T (telegrafisk överföring): Standardvillkor som 30 % deposition och 70 % saldo före leverans eller mot kopian av B/L.
- L/C (Letter of Credit): Oåterkalleligt remburs vid sikt accepteras för stora volymer för att garantera säkerhet för båda parter.
- PayPal / Western Union: Tillgänglig för provbeställningar eller små provbeställningar för att sänka inträdesbarriären för samarbete.
Logistik & Packaging
Vi ser till att dina CNC-fordonsdelar kommer fram säkert och i tid, oavsett plats:
- Förpackning: Delar rengörs med professionella rengöringsmaskiner, individuellt förpackade och förpackade i robusta exportstandardkartonger eller trälådor för att förhindra rost och skador under transporten.
- Leveransvillkor: Vi stöder EXW-, FOB-, CIF- och DDP-villkor baserat på kundkrav.
- Leveransmetoder: Express (DHL, FedEx, UPS) för brådskande prover; Flygfrakt för små partier; Sjöfrakt för massproduktion. Vi arbetar med pålitliga speditörer för att optimera kostnader och hastighet.
FAQ
Våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ är specifikt optimerade för tillverkning av långa, smala och komplexa precisionsfordonsdelar. Detta inkluderar precisionsaxlar, ventilkomponenter, bränsleinsprutningsstift och sensorhus, där hög precision och utmärkt ytfinish är avgörande.
Ja, med vår 30 års erfarenhet och avancerade utrustning är vi skickliga i att bearbeta ett brett utbud av material av fordonskvalitet, inklusive 17-4PH rostfritt stål, titanlegeringar, aluminium 7075 och teknisk plast. Vi justerar skärparametrar och verktygsval för att säkerställa materialintegritet och prestanda.
För standardproduktion håller vi vanligtvis toleranser på ±0,01 mm. Men för kritiska fordonskomponenter bearbetade på våra svarvar och slipmaskiner av schweizisk typ, kan vi uppnå toleranser så snäva som ±0,005 mm eller ännu snävare på begäran. Alla dimensioner är verifierade med våra tyska och japanska importerade testinstrument.
Ja, vi förstår bilindustrins rigorösa kvalitetsstandarder. Vi kan tillhandahålla PPAP-dokumentation, inklusive dimensionsrapporter, materialcertifikat och kontrollplaner, för att säkerställa att vår tillverkningsprocess uppfyller dina specifika krav innan massproduktion börjar.
Vi tar rostskydd på största allvar. Alla färdiga delar genomgår en professionell rengöringsprocess. Beroende på material och leveranstid applicerar vi rostskyddsolja, använder VCI-påsar (Volatile Corrosion Inhibitor) och vakuumförpackningar för att säkerställa att delar anländer i perfekt skick, även under långa sjöfraktresor.
Ledtiden beror på komplexiteten och kvantiteten. I allmänhet, för prover, tar det 7-12 arbetsdagar. För massproduktionsorder är ledtiden vanligtvis 20-30 dagar. Vi upprätthåller sunda affärsutvecklingsmetoder för att säkerställa att vi håller leveranstider utan att kompromissa med kvaliteten.









