CNC-slipdelar med hög precision för kritiska flödeskontrolltillämpningar
På Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnyttjar vi över 30 års tillverkningsarv sedan 1990 för att konstruera premium CNC-slipdelar med hög precision för medicin-, fordons- och industrimaskinersektorn. Vätskeanslutningar – såsom luerkopplingar, snabbkopplingar och gängade hydrauliska adaptrar – kräver absolut läckagesäker integritet, komplexa inre geometrier och felfri ytfinish för att förhindra tryckfall och kontaminering.
Vår produktionsanläggning är utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ och avancerade fleraxliga bearbetningscentra. Denna specialiserade utrustning gör att vi kan bearbeta intrikata invändiga gängor, exakta O-ringsspår och mikrokorshål i en enda uppsättning, vilket säkerställer extrem koncentricitet och eliminerar sekundära klämfel. Den schweiziska styrbussningstekniken ger oöverträffat stöd, vilket gör att vi kan producera långa, smala vätskeanslutningar med snäva toleranser och överlägsen cylindrisk karaktär.
I enlighet med vår princip om "integritetsorienterad, kvalitet främst", använder vi exklusivt förstklassiga råmaterial, inklusive medicinskt 316L rostfritt stål, marin mässing och höghållfasta aluminiumlegeringar. För att garantera tillförlitlig produktprestanda i trycksatta miljöer tillämpar vi strikta kvalitetskontrollprotokoll med en komplett uppsättning testinstrument som importeras direkt från Japan och Tyskland. Vi fortsätter att förnya oss för att upprätthålla sund affärsutveckling, och vi välkomnar inhemska och utländska kunder varmt att besöka vår fabrik och utforska anpassade OEM/ODM-samarbetsmöjligheter.
Högprecisions CNC-slipningsdelar Tekniska specifikationer
| Kontakttyper | Luerlås, snabbkopplingar, gängade adaptrar, hullingförsedda beslag, armbågar och T-stycken |
|---|---|
| Maskinbearbetningsutrustning | Star CNC svarvar av schweizisk typ, 4-axliga CNC-bearbetningscentra, precisionsslipmaskiner |
| Trådstandarder | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrisk (M), UNF, Luer-trådar |
| Diametertolerans | ±0,002 mm till ±0,005 mm; O-rings spårbredd: ±0,01 mm |
| Geometriska toleranser | Koncentricitet: 0,003 mm; Cylindricitet: 0,002 mm |
| Tillgängligt material | 316L/304 rostfritt stål, marin mässing (C46400), aluminium (6061/7075), PEEK, titan |
| Ytjämnhet (Ra) | Interna vätskebanor: Ra 0,4 - Ra 0,8; Marktätningsytor: Ra 0,2 |
| Ytbehandlingar | Passivering, elektropolering, hårdanodisering, nickelplätering, QPQ |
| Besiktning & Rengöring | Japanska/tyska gängmätare, CMM, optiska komparatorer, ultraljudsrengöringsmaskiner |
Kärnfördelar med Xierge högprecisions CNC-slipdelar
- Läcksäker tätningsprecision: Vår japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ O-ringsspår och tätningsytor med mikrotoleranser, vilket säkerställer perfekt kompression och noll vätskeläckage under högt tryck.
- Komplex bearbetning med enstaka inställningar: Fleraxligt spänningsförande verktyg gör att vi kan svarva, gänga och borra mikrokorshål samtidigt, vilket bibehåller absolut koncentricitet utan sekundära klämfel.
- Medicinskt material och fordonsmaterial: Vi har strikt certifierat 316L rostfritt stål och marin mässing, vilket säkerställer att våra vätskeanslutningar tål korrosiva vätskor, temperaturfluktuationer och höga mekaniska påfrestningar.
- Ultrarena inre passager: För att förhindra flödeskontamination, bearbetas alla kopplingar genom våra industriella ultraljudsrengöringsmaskiner för att ta bort 100 % av mikrograder och skärvätskor från inre hål.
- Korrosionsbeständig ytteknik: Vi erbjuder avancerade behandlingar som elektropolering och passivering för rostfritt stål, vilket minskar ytfriktion och förhindrar uppbyggnad av biofilm i medicinska tillämpningar.
- Metrology Assurance i världsklass: Genom att använda japanska och tyska importerade gängmätare och CMM:er utför vi rigorösa dimensionella och geometriska inspektioner av kritiska tätningsgängor och diametrar.
- 30 år av OEM/ODM-innovation: Vårt ingenjörsteam grundades 1990 och samarbetar nära med kunder för att optimera DFM (Design for Manufacturing), och sömlöst överföra anpassade vätskeanslutningskonstruktioner till massproduktion.
Betalningsmetoder och globala logistiklösningar
Säkra internationella betalningsvillkor:
För att underlätta smidig internationell B2B-handel erbjuder vi flexibla och säkra betalningsalternativ. För massproduktionsbeställningar av högprecisions CNC-slipdelar accepterar vi standard T/T (telegrafisk överföring) med 30 % förskottsdeposition och 70 % saldo före leverans. För storskaliga internationella leveranskontrakt är vi fullt kapabla att behandla oåterkalleliga remburser (L/C) vid sikte. För initial prototypframställning, provbeställningar eller anpassade verktygsavgifter finns även PayPal och Western Union tillgängliga för att påskynda processen.
Global logistik och skyddsförpackningar:
Vi tillhandahåller omfattande end-to-end fraktlösningar under FOB, CIF och DAP Incoterms. För brådskande prototyper eller små partier använder vi snabba internationella kurirer som DHL, FedEx och UPS. För massproduktion i bulk erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser för sjöfrakt (LCL/FCL) och flygfrakt genom vårt pålitliga globala speditörsnätverk. Vi inser att vätskekopplingar har ömtåliga tätningsytor och fina gängor, och vi använder specialiserade förpackningar: varje kopplings gängor och O-ringsspår är skyddade med plastkåpor, inslagna i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rostskyddspapper och säkrade i anpassade EPE-skumslitsar i robusta kartonger av exportkvalitet $ $ $ transportskador $ $ $ transportskador.
FAQ
Förebyggande av läckage är avgörande för vätskeanslutningar. Vi bearbetar O-ringsspår med våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ, som ger extrem verktygsstabilitet. Vi kontrollerar spårets bredd, djup och diameter noggrant till toleranser inom ±0,01 mm. Dessutom använder vi importerade japanska optiska komparatorer och mikrometer för att inspektera varje spår, vilket säkerställer att det optimala klämförhållandet uppnås för en felfri tätning.
Ja. Vi har mogna bearbetningsparametrar för 316L rostfritt stål. För medicinska tillämpningar bearbetar vi de interna vätskebanorna till en jämn ytfinish (Ra 0,4) och koordinerar sedan elektropolering och passiveringsbehandlingar. Detta förbättrar inte bara korrosionsbeständigheten utan tar också bort mikroskopiska grader och minskar ytfriktionen, vilket förhindrar uppbyggnad av biofilm.
Inre skräp kan allvarligt skada pumpar och täppa igen kritiska vätskeledningar. Efter bearbetning och gradning går alla vätskeanslutningar genom våra dedikerade industriella ultraljudsrengöringsmaskiner. Denna process, i kombination med högtrycksspolning, säkerställer att alla mikrogradar och skärvätskor avlägsnas helt från blinda hål, gängor och inre korshål innan förpackning.
Med över 30 års expertis är vi fullt utrustade för att bearbeta alla större internationella gängstandarder, inklusive NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrisk (M), UNF och specialiserade medicinska Luer-gängor. Vi använder importerade japanska och tyska gängmätare för att utföra 100 % inspektion av kritiska tätningsgängor för att säkerställa perfekt passning.
Absolut. Vi fortsätter att vara innovativa och stötta kunder från FoU-fasen. Vi tillhandahåller agila prototyptjänster med ledtider så korta som 7-10 dagar för första artiklar. Vårt ingenjörsteam kommer att granska dina CAD-modeller för att ge DFM (Design for Manufacturability) feedback, vilket hjälper dig att optimera flödesdynamiken och minska bearbetningskostnaderna innan du skalar till massproduktion.
Bearbetning av mjukare material kräver exakt verktygsgeometri och skärparametrar för att förhindra skador och materialvidhäftning. Våra Star CNC-svarvar av schweizisk typ använder specialiserade polerade skärverktyg och optimerade matningshastigheter för att uppnå utmärkt ytfinish på mässing och aluminium, vilket förhindrar deformation av hullingar och gängor i lågtrycksvätskeapplikationer.
