Tekniska specifikationer för CNC-kolvar och tryckstänger
| Skafttyper | Styraxlar, drivaxlar, spindelaxlar, pumphjulsaxlar, motoraxlar |
|---|---|
| Primär utrustning | Star CNC svarvar av schweizisk typ, CNC cylindriska slipmaskiner, bearbetningscentra |
| Längd-diameter-förhållande | Upp till 15:1 (utan avböjning under bearbetning) |
| Dimensionella och geometriska toleranser | Diameter: ±0,002 mm; Rakhet: 0,005 mm/100 mm; Cylindricitet: 0,003 mm |
| Vanliga material | SUJ2, 42CrMo, 40Cr, SUS440C, SUS304, SUS316L |
| Värmebehandling | Härdning och härdning, induktionshärdning (HRC 55-62 på journaler) |
| Ytjämnhet (Ra) | Jordlagertappar: Ra 0,2 - Ra 0,4; Svarvade ytor: Ra 0,8 |
| Bearbetningsfunktioner | Korsborrade hål, kilspår, mikrogängor, anpassade avsmalningar, avlastande spår |
| Inspektionsutrustning | Japanska/tyska rundhetstestare, CMM, hårdhetstestare, profilometrar |
CNC-kolvar och tryckstänger för krävande industriella applikationer
På Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnyttjar vi över 30 års operativ erfarenhet sedan 1990 för att tillverka premium CNC kolvar och tryckstänger för fordons-, medicin- och industrimaskinersektorerna. Smala axlar – som kännetecknas av deras höga längd-till-diameter-förhållanden – är kritiska driv- och styrkomponenter som kräver extrem rakhet, överlägsen ytfinish och oklanderlig utmattningsmotstånd. I precisionsapplikationer kan även en mikroskopisk avvikelse i cylindricitet eller rakhet leda till överdriven vibration, lagerslitage och systemfel.
För att uppnå felfria resultat är vår produktionsanläggning utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ och avancerade cylindriska precisionsslipmaskiner. Styrbussningstekniken på våra schweiziska svarvar ger kontinuerligt stöd till stångbeståndet, vilket helt eliminerar nedböjning vid bearbetning av långa, smala geometrier. Denna specialiserade utrustning tillåter oss att svarva, borra och gänga komplexa funktioner i en enda kontinuerlig installation, vilket säkerställer absolut koncentricitet mellan lagertapparna och axelkroppen.
I enlighet med vår kärnprincip "Integritetsorienterad, kvalitet främst", antar vi strikt premiumråmaterial, såsom SUJ2-lagerstål, 42CrMo och SUS440C rostfritt stål. För att garantera tillförlitlig produktprestanda tillämpar vi strikta kvalitetskontrollprotokoll med en komplett uppsättning testinstrument som importeras direkt från Japan och Tyskland. Vi fortsätter att förnya oss för att upprätthålla sund affärsutveckling och välkomnar inhemska och utländska kunder varmt att besöka vår fabrik och utforska anpassade OEM/ODM-samarbetsmöjligheter.
Kärnfördelarna med Xierge CNC-kolvar och tryckstänger
- Nolldeflektion schweizisk bearbetning: Våra japanska Star CNC-svarvar av Swiss-typ använder kontinuerligt stöd för styrbussningar, vilket möjliggör bearbetning av långa, smala axlar (upp till 15:1 L/D-förhållande) utan böjning eller vibration.
- Extrem rakhetskontroll: Genom att optimera skärparametrar och använda styva verktyg bibehåller vi exceptionella rakhetstoleranser (0,005 mm/100 mm), avgörande för roterande applikationer med hög hastighet.
- Avancerad precisionsslipning: Utrustade med CNC-cylindriska slipmaskiner med hög precision, uppnår vi spegelliknande finish (Ra 0,2) på lagertappar, vilket förlänger lagrets livslängd och minskar friktionsvärmen.
- Termisk deformationskorrigering: För härdade smala skaft hanterar vi noggrant värmebehandling och använder slipefterbehandling för att korrigera eventuella mikroskevningar, vilket återställer exakta geometriska toleranser.
- Komplex bearbetning med enstaka inställningar: Fleraxligt spänningsförande verktyg gör att vi kan svarva, borra tvärhål och fräsa kilspår i en kontinuerlig operation, vilket bibehåller absolut koncentricitet över alla funktioner.
- Metrology Assurance i världsklass: Vårt kvalitetslabb använder importerade japanska och tyska rundhetstestare och CMM:er för att exakt kartlägga rakhet, cylindricitet och koaxialitet på varje batch.
- 3-decennium OEM/ODM expertis: Sedan 1990 har vi kontinuerligt förnyat oss och tillhandahållit DFM-optimering (Design for Manufacturing) för anpassade design för smala skaft, sömlöst skalning från prototypframställning till massproduktion.
Betalningsmetoder och globala logistiklösningar
Säkra internationella betalningsvillkor:
För att underlätta smidig internationell B2B-handel erbjuder vi flexibla och säkra betalningsalternativ. För massproduktionsbeställningar av CNC-kolvar och tryckstänger accepterar vi standard T/T (telegrafisk överföring) med 30 % förskottsdeposition och 70 % saldo före leverans. För storskaliga fordons- eller industrileveranskontrakt är vi fullt kapabla att behandla oåterkalleliga remburser (L/C) vid sikte. För initial prototypframställning, provbeställningar eller anpassade verktygsavgifter finns även PayPal och Western Union tillgängliga för att påskynda processen.
Global logistik och skyddsförpackningar:
Vi tillhandahåller omfattande end-to-end fraktlösningar under FOB, CIF och DAP Incoterms. För brådskande prototyper eller små partier använder vi snabba internationella kurirer som DHL, FedEx och UPS. För massproduktion i bulk erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser för sjöfrakt (LCL/FCL) och flygfrakt genom vårt pålitliga globala speditörsnätverk. Vi inser att smala skaft är mycket känsliga för böjning och ytskador under transport, och vi använder specialiserade förpackningar: varje skaft är individuellt inslaget i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rostskyddspapper, upphängd i anpassade styva kartongrör eller EPE-skumslitsar för att förhindra punktkontakt, och förpackad i stabila träde$formation$ under internationell transport.
FAQ
Vi använder japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ utrustade med styrbussningar. Styrbussningen ger ett kontinuerligt, tättslutande stöd till stångstocken precis vid skärpunkten. Detta eliminerar helt den avböjning som traditionella svarvar upplever vid bearbetning av långa, smala komponenter, vilket gör att vi kan bibehålla strikta toleranser för rakhet och cylindricitet.
Långa skaft deformeras naturligt under induktionshärdning eller härdning. Vi löser detta genom att lämna en specifik malningsmån före värmebehandling. Efterbehandling använder vi precisions CNC cylindriska slipmaskiner för att systematiskt ta bort tillägget och korrigera mikrodeformationen. Detta återställer axelns rakhet och lagertappdimensioner till exakta mikrotoleranser.
Ja. Våra svarvar av schweizisk typ är utrustade med spänningsförande verktyg och Y-axelfunktioner. Detta gör att vi kan utföra radiell borrning, fräsning av plattor och skärning av kilspår direkt på maskinen i en enda uppsättning. Eftersom delen inte överförs till sekundära maskiner, upprätthåller vi perfekt koncentricitet mellan lagertapparna och de bearbetade funktionerna.
Standardhandverktyg kan inte mäta dessa geometriska toleranser exakt. Vi använder importerade japanska och tyska koordinatmätmaskiner (CMM) och precisionsrunda testare. Axeln stöds av V-block eller centra, och maskinen spårar flera punkter längs längden och omkretsen för att kartlägga rakhet, cylindricitet och koaxialitet.
För höghastighetsapplikationer som kräver utmärkt slitstyrka och utmattningshållfasthet rekommenderar vi starkt SUJ2-lagerstål eller 42CrMo-legerat stål. Efter korrekt induktionshärdning ger dessa material en hård, slitstark yta (HRC 58 ) samtidigt som de bibehåller en seg, brottsäker kärna för att absorbera dynamiska belastningar.
Smala skaft är mycket känsliga för böjning under sin egen vikt eller yttre påverkan. Vi förpackar dem i anpassade styva kartongrör eller specialiserade trälådor med tätt placerade EPE-skumslitsar. Axlarna är fullt stödda längs hela sin längd, vilket förhindrar hängning eller punktbelastning, och förseglade i VCI anti-rost papper för att förhindra oxidation under sjötransport.










