CNC-transmissionsenheter och komponenter med hög precision för kritisk värmehantering
På Xierge Precision Machinery Co., Ltd. utnyttjar vi över 30 års operativ expertis sedan 1990 för att konstruera premium CNC-växellådsenheter och komponenter för fordons-, medicin- och högpresterande datorindustrier. Vätskekylningsventiler är kritiska kontrollpunkter i värmeledningssystem, som kräver absolut läckagesäker integritet, komplexa interna flödesgeometrier och överlägsen motståndskraft mot korrosiva kylmedel. I högtrycksbatterikylningsslingor för elbilar eller kylsystem för serverdatacenter kan till och med det minsta tätningsfel leda till katastrofal termisk rusning eller hårdvaruskador.
För att uppnå felfria resultat är vår toppmoderna anläggning utrustad med japanska importerade Star CNC-svarvar av schweizisk typ och avancerade 4-axliga CNC-bearbetningscenter. Denna specialiserade utrustning tillåter oss att bearbeta komplicerade interna flödesvägar, exakta O-ringsspår och flerstandardgänga i en enda uppsättning, vilket säkerställer extrem koncentricitet och eliminerar sekundära klämfel. Styrbussningstekniken på våra schweiziska svarvar ger ett oöverträffat stöd, vilket gör det möjligt för oss att upprätthålla strikt cylindricitet på ventilhus och spindlar.
Efter vår kärnprincip "Integrity Oriented, Quality Foremost", använder vi strikt premiumråvaror, specifikt 304 och 316L rostfritt stål, för att säkerställa maximal korrosionsbeständighet mot glykolblandningar och avjoniserat vatten. För att garantera tillförlitlig produktprestanda tillämpar vi strikta kvalitetskontrollprotokoll med en komplett uppsättning testinstrument som importeras direkt från Japan och Tyskland. Vi fortsätter att förnya oss för att upprätthålla sund affärsutveckling och välkomnar inhemska och utländska kunder varmt att besöka vår fabrik och utforska anpassade OEM/ODM-samarbetsmöjligheter.
CNC-växellådsenheter och komponenter Tekniska specifikationer
| Ventiltyper | Kulventiler, nålventiler, magnetventilkroppar, snabbfrånkopplingsventilkopplingar |
|---|---|
| Primär utrustning | Star CNC svarvar av schweizisk typ, 4-axliga CNC-bearbetningscentra, precisionsslipmaskiner |
| Trådstandarder | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Metrisk (M), Unified (UNF/UNC) |
| Dimensionell tolerans | Ventilstam/hål: ±0,005 mm; O-ringsspår: ±0,01 mm |
| Geometriska toleranser | Koncentricitet: 0,005 mm; Planhet (tätningsyta): 0,002 mm |
| Vanliga material | SUS304, SUS316L, 17-4PH rostfritt stål |
| Max arbetstryck | Upp till 1500 PSI (beroende på design och material) |
| Ytjämnhet (Ra) | Interna vätskebanor: Ra 0,4 - Ra 0,8; Marktätningsytor: Ra 0,2 |
| Ytbehandlingar och rengöring | Passivering, elektropolering, ultraljudsrengöring |
| Inspektionsutrustning | Tyska/japanska CMM, tryckavfallstestare, gängmätare, boreskop |
Kärnfördelarna med Xierge CNC-växellådsenheter och komponenter
- Läcksäker tätningsprecision: Vår japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ O-ringspår och ventilsäten med mikrotoleranser, vilket säkerställer perfekt kompression och noll vätskeläckage under högtryckskylningscykler.
- Överlägsen korrosionsbeständighet: Genom att exklusivt använda premium 316L och 304 rostfritt stål, kombinerat med passivering och elektropolering, tål våra ventiler hårda glykolblandningar och avjoniserat vatten utan gropbildning eller nedbrytning.
- Komplex bearbetning med enstaka inställningar: Fleraxligt spänningsförande verktyg gör att vi kan svarva, gänga och borra komplexa interna flödesbanor samtidigt, vilket bibehåller absolut koncentricitet utan sekundära klämfel.
- Ultrarena inre passager: För att förhindra nedsmutsning av kylvätska och pumpskador, bearbetas alla ventiler genom dedikerade industriella ultraljudsrengöringsmaskiner för att avlägsna 100 % av mikrograder och skärvätskor.
- Högtrycksstrukturell integritet: Vår precisionsbearbetning säkerställer tjockväggig integritet och felfritt gängingrepp, vilket gör att ventilkropparna på ett säkert sätt kan hantera dynamiska tryckspikar i EV-kylslingor.
- Metrology Assurance i världsklass: Genom att använda importerade japanska och tyska CMM:er, boreskop och tryckavfallsprovare verifierar vi dimensionell noggrannhet och tätningsintegritet på varje produktionssats.
- 3-decenniums OEM/ODM-innovation: Sedan 1990 har vi kontinuerligt förnyat oss och samarbetat nära med kunder för att optimera DFM (Design for Manufacturing) för anpassade ventildesigner, snabbt skala från prototyp till massproduktion.
Betalningsmetoder och globala logistiklösningar
Säkra internationella betalningsvillkor:
För att underlätta smidig internationell B2B-handel erbjuder vi flexibla och säkra betalningsalternativ. För massproduktionsbeställningar av CNC-växellådsenheter och komponenter accepterar vi standard T/T (telegrafisk överföring) med 30 % förskottsdeposition och 70 % saldo före leverans. För storskaliga internationella leveranskontrakt är vi fullt kapabla att behandla oåterkalleliga remburser (L/C) vid sikte. För initial prototypframställning, provbeställningar eller anpassade verktygsavgifter finns även PayPal och Western Union tillgängliga för att påskynda processen.
Global logistik och skyddsförpackningar:
Vi tillhandahåller omfattande end-to-end fraktlösningar under FOB, CIF och DAP Incoterms. För brådskande prototyper eller små partier använder vi snabba internationella kurirer som DHL, FedEx och UPS. För massproduktion i bulk erbjuder vi mycket konkurrenskraftiga priser för sjöfrakt (LCL/FCL) och flygfrakt genom vårt pålitliga globala speditörsnätverk. Eftersom vi inser att vätskekylningsventiler har ömtåliga tätningsytor och fina invändiga gängor, använder vi specialiserade förpackningar: varje ventils portar är försedda med plastpluggar för att förhindra att skräp tränger in, inslagna i VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rostskyddspapper och säkrade i anpassade EPE-skumskåror i robusta export- eller träkartong av noll kvalitet.
FAQ
Förebyggande av läckage är avgörande för vätskekylningsventiler. Vi bearbetar O-ringsspår med våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ, som ger extrem verktygsstabilitet. Vi kontrollerar spårets bredd, djup och diameter noggrant till toleranser inom ±0,01 mm. Dessutom använder vi importerade japanska optiska komparatorer och mikrometrar för att inspektera varje spår, vilket säkerställer att det optimala klämförhållandet uppnås för en felfri tätning.
Invändiga grader kan allvarligt skada kylpumpar och täppa till mikrokanaler. Vi använder precisionsverktyg för bakavfasning direkt på CNC-maskinen under bearbetningscykeln. För otillgängliga inre tvärhål använder vi specialiserad termisk energigradning (TEM) eller abrasiv flödesbearbetning. Detta följs av rigorös ultraljudsrengöring och boreskopinspektion för att garantera en 100 % gradfri inre hålighet.
Ja. Vi bearbetar de inre vätskebanorna till en jämn ytfinish (Ra 0,4) och koordinerar sedan elektropolering och ASTM A967 passiveringsbehandlingar. Detta förbättrar inte bara korrosionsbeständigheten mot hårda kylmedel utan tar också bort mikroskopiska grader och minskar ytfriktionen, förhindrar uppbyggnad av biofilm och säkerställer jämn vätskedynamik.
Med över 30 års expertis är vi fullt utrustade för att bearbeta alla större internationella gängstandarder, inklusive NPT, BSPP (G), BSPT (R) och Metric (M). Vi använder importerade japanska och tyska gängmätare för att utföra 100 % inspektion av kritiska tätningsgängor för att säkerställa perfekt passning och noll läckage under montering.
Absolut. Genom att följa vår "Quality Foremost"-princip kan vi integrera tryckavfallstestning (läckagetestning) i vår slutliga inspektionsprocess. Genom att trycksätta ventilkropparna med tryckluft eller kväve under vatten kan vi visuellt och kvantitativt verifiera att det inte finns några porositetsproblem eller tätningsdefekter innan komponenterna packas.
Bearbetning av 316L rostfritt stål kräver styv utrustning för att förhindra verktygsklatter. Våra japanska Star CNC-svarvar av schweizisk typ ger exceptionell styvhet och använder specialiserade belagda hårdmetallskär med optimerade skärparametrar. Detta gör att vi kan bearbeta tjockväggiga ventilkroppar med överlägsen ytfinish och exakta geometrier utan att härda materialet.










